1. Mehaanilised omadused: tugevdamine elastsuse vähendamisega
Saagis ja tõmbetugevus: Tootlikkus suureneb võrra20–30%(kuumvaltsitud -345 MPa min kuni 415–450 MPa); tõmbetugevus suureneb võrra15–25%(480 MPa min kuni 550–600 MPa), mis on otsene tera moonutamise ja külma plastilise deformatsiooni sisepinge tagajärg.
Kõvadus: Brinelli kõvadus (HBW) suureneb võrra15–25%(180–220 kuni 210–270 HBW), parandades pinna vastupidavust kriimustustele, hõõrdumisele ja väiksematele löökidele.
Plastilisus ja vormitavus: Katkevenivus väheneb märkimisväärselt (kuum{0}}valtsimisel ≥20% kuni ≤15%) ja teras kaotab võime teha teravaid painutusi/sügavat stantsimist-ainult lame või järkjärguline painutamine (suured raadiused) on teostatav ilma pragudeta.
Sitkus: vastupidavus ümbritseval-temperatuuril jääb suures osas muutumatuks, kuid vastupidavus madalal-temperatuuril (miinus-null) väheneb veidi (tühine enamiku välistingimustes kasutatavate SPA-H rakenduste puhul).
2. Mõõtmete ja pinna omadused: täpsuse ja sileduse parandamine
Mõõtmete täpsus: paksuse tolerants pinguldub järsult (kuum-valtsimisel ±0,5 mm kuni±0,05–0,1 mmõhukeste gabariidide jaoks), täiusliku tasasusega (ilma kõveruse/lainetuseta) ja ühtlase laiusega/pikkusega,{0}}mis on täppisvalmistamise jaoks ülioluline (laserlõikamine, voltimine, kokkupanek).
Pinnakvaliteet: külmvaltspingi protsess eemaldab kuumvalts{0}}katlakivi, tekitadessile, puhas, ühtlane pind(ilma karedate oksiidikihtideta). See pind mitte ainult ei paranda esteetilist viimistlust, vaid soodustab ka kiiremat ja ühtlasemat esialgset patina moodustumist arhitektuuriliste rakenduste jaoks.
3. Korrosioonikindlus: täielikult säilinud (südamik pole muutunud)
Külmvaltsimisprotsess muudab ainult terase füüsilist struktuuri, mitte aga selle keemilist koostist (Cu, Cr, P legeerivad elemendid jäävad muutumatuks) ega korrosiooni-kriitiliste sademete jaotumist maatriksis.
Külmvaltsitud SPA-H moodustab sama tiheda kaitsva patina kui kuumvaltsitud SPA-H sama kiirusega (6–12 kuud linna-/maakeskkonnas täieliku moodustumise korral), sama madala korrosioonikiirusega (0,01–0,03 mm/aastas) post{8}}paatina.
Sile külmvaltsitud{0}}pind toetab isegiühtlasem paatina kasv(ei ole veski-indutseeritud ebaühtlast oksüdatsiooni), on väike praktiline kasu esteetilistele-rakendustele.
4. Keevitatavus: kerge vähenemine (juhitav põhiliste seadistustega)
Suurema kõvaduse ja sisepinge tõttu väheneb keevitatavus mõõdukalt: õhukesed külmvaltsitud-gabariidid (1,6–6 mm) ei vaja siiski eelsoojendust, kuid nõuavadmadala soojussisendiga keevitusprotsessid(GMAW/MIG, FCAW), et vältida{0}}läbipõlemist ja minimeerida keevisõmbluse moonutusi (peamine oht).
Väikeste keevisliidete puhul pole keevitusjärgset-kuumtöötlust vaja ja ilmastikukindlast terasest-sobivad täiteained (nt ER70S-W) säilitavad keevistsoonis korrosioonikindluse nagu tavaliselt.
