Toodete kirjeldus
Q355GNH madala-legeeritud terasest toru, Kõrghoonete-terasplaatidel on kerge keevitus, maavärinakindlus ja madalal{1}}temperatuuri löögikindlus ning neid kasutatakse peamiselt suuremahulistes-projektides, nagu kõrghooned-, ülikõrged hooned{4}}, suured{5}}staadionid, lennujaamad, messikeskused ja teraskonstruktsioonide töökojad.
Võrreldes tavalise Q235B / Q345B terastoruga on neil kõrghoonete plaatidel voolavuspiiri ja parema tõmbetugevuse ülempiir ning süsinikekvivalendi ja tootlikkuse suhte indeksid.
Tootmisprotsess
Tootmisprotsess Q355GNH sirge õmblusega keevitatud terastoru sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Tooraine ettevalmistamine:
Tooraineks valitakse GB/T 1591–2018 standardile vastav terasplaat Q355GNH, et tagada selle keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste vastavus nõuetele. Tüüpiline keemiline koostis sisaldab C vähem kui 0,12%, Mn 0,20–1,60%, Si 0,25–1,00% ja Cu 0,20–0,50%. Voolupiir on 355 MPa või suurem ja tõmbetugevus 470–630 MPa, mis tagab suurepärase vormimis- ja keevitusvõime.
Terasplaadi eeltöötlus:
Terasplaati eeltöödeldakse tasandamise, lõikamise, hööveldamise ja serva freesimisega, et tagada mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.
Plaadi paksus: 4–25 mm
Laiuse tolerants: ±0,5 mm
Pinna karedus (Ra): 3,2 μm või väiksem
Moodustamine:
Terasplaat valtsitakse vormimismasinaga toruks, et luua sirge õmblusega keevitatud toru prototüüp. Vormimisprotsessis kasutatakse toru läbimõõdust sõltuvalt rullvormimise või UOE (U-ing, O-ing and Expansion) tehnoloogiat.
Kohaldatav välisläbimõõdu vahemik: Φ219–Φ2020 mm
Ümaruse hälve: väiksem või võrdne 1% välisläbimõõdust
Keevitamine:
Terasplaatide servade ühendamiseks ja pideva keevitatud toru moodustamiseks kasutage kõrgsageduskeevitust (HFW) või sukelkaarkeevitust (SAW).
Kõrg-sageduskeevitus (HFW):
Kasutab kõrge sagedusega{0}}voolu tekitatud nahaefekti ja lähedusefekti, et soojendada terasplaatide servad sulamistemperatuurini, saavutades survekeevituse.
Sagedus: 300–500 kHz
Keevitusvool: 600–1200 A
Keevituskiirus: 10–60 m/min
Sobib: väikese ja keskmise{0}}läbimõõduga torudele (Φ50–Φ610 mm)
Sukelkaarkeevitus (SAW):
Kaar põleb räbusti kihi all, sulatades mitteväärismetalli ja täiteaine, moodustades kvaliteetse-keevisõmbluse.
Keevitusvool: 500–1000 A
Pinge: 28–36 V
Soojussisend: 25–40 kJ/cm
Sobib: suure-läbimõõduga ja paksusega-seinaga torudele (Φ610–Φ2020 mm)
Keevisõmbluse töötlemine:
Pärast keevitamist eemaldatakse sise- ja välisjäägid trimmi- või freespingi abil. Seejärel keevisõmblus poleeritakse, et saavutada sile pind.
Sisepära kõrgus: 0,5 mm või väiksem
Välise randi kõrgus: 1,0 mm või vähem
Pinna tasasuse hälve: väiksem või võrdne 0,3 mm/m
Q355GNH hinnapakkumise saamiseks võtke kohe ühendust
