Keevituste terased naguS355J2W Nõuab erilist tähelepanu struktuurilise terviklikkuse ja korrosioonikindluse säilitamiseks.

S355J2W, Kõrge - tugevus madal - sulalaterast, kasutatakse laialdaselt ehitustehnika, sildade ja välistingimustes valmistamisel, kus nii tugevus kui ka vastupidavus on hädavajalik.
Mõista sulami kompositsiooni
S355J2W Sisaldab legeerivaid elemente nagu vask, kroom ja nikkel, mis suurendavad korrosioonikindlust.
Need elemendid võivad siiski mõjutada keevitatavust, suurendades soojuse - mõjutatud tsooni (HAZ) kõvadust, muutes Pre - keevisõmbluse ettevalmistamise kriitiliseks.
Eelsoojendus ja temperatuur
Külma pragunemise vältimiseks ja nõuetekohase sulandumise tagamiseks:
Kuumutage materjal umbes 75–150 kraadi (sõltuvalt paksusest).
Säilitage samas vahemikus interpassi temperatuur, et tagada järjepidevad termilised tingimused multi - passi keevitamise ajal.

Valige õige täiteaine
Kasutage madala - sulami täitejuhtmeid, mis ühilduvad ilmastiku terasega, näiteks:
E7018-WvõiE81T1-W(varjestatud metallkaare keevitamise või voo jaoks - südamiku kaarekeevitamine).
Need täiteainemetallid aitavad tagada keevisõmbluses sarnaseid korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.
Kontrollige soojussisendit
Vältige liigset soojuse sisendit, et vältida teravilja kasvu, mis võib vähendada sitkust ja suurendada pragunemisohtu. Kasutage kontrollitud, mõõduka soojuse sisendi keevitustehnikaid, näiteks:
Gaasimetalli kaarekeevitamine (GMAW)
Sukeldatud kaarekeevitamine (sae)
Post - keevisõmbluse kaalutlused
Jahutuskiirus:Tagage aeglane, ühtlane jahutuskiirus.
Ülevaatus:Võimalike pragude tuvastamiseks teostage visuaalset kontrolli ja mitte - hävitav testimine (NDT).
Pinna töötlemine:Pärast keevitamist tuleks paljastatud keevisõmblustel lubada looduslikult ilmastikut või ravida, et tagada patina järjepidev moodustumine.

Näpunäited:
Enne keevitamist puhastage kõik pinnad põhjalikult.
Vältige keevitamist eriti madalatel temperatuuridel ilma täiendava eelsoojendamiseta.
Laske keevitatud alal tekkida paatina järjepideva korrosioonikindluse tagamiseks.







