Töötamine paksude{0}}mõõduga Corten Steel plaatidega, eriti üle 15 mm, pakub suurt potentsiaali vastupidavate skulptuursete struktuuride loomiseks. Euroopa klassi S335J2WP on populaarne valik. Kuigi selle ilmastikuomadused on suurepärased, nõuab selle edukas vormimine mõne põhiprotsessi ja ettevaatusabinõude mõistmist, et säilitada nii konstruktsiooni terviklikkus kui ka korrosioonikindlus.
Ühilduvad vormimisprotsessid
Paksed S335J2WP plaadid on üldiselt vormitavad standardsete tööstuslike meetoditega, võttes arvesse mõningaid konkreetseid kaalutlusi:
Lõikamine
Leegiga lõikamine (oksükütus):Kõige tavalisem meetod paksude plaatide jaoks.Eelkõige on soovitatav eelsoojendada umbes 200 kraadienne lõikamist, et vältida kõvade ja{0}}tundlike alade tekkimist lõikeserva kiire jahutamise tõttu.
Plasma lõikamine:Suurepärane ja tõhus alternatiiv paksustele tavaliselt kuni 50 mm. See loob puhtama serva, mille kuumuse{2}}mõjuala on väiksem kui leeklõikamisel.
Külmsaagimine ja lõikamine: Less common for very thick sections due to high equipment force requirements. Shearing is generally not advised for plates >15 mm.
Painutamine ja rullvormimine
Külm painutamine:Täiesti elujõuline piisava võimsusega pidurite või veeremismasinatega. Tugevuse tõttu nõuab S335J2WPkõrgemaid moodustavaid jõudekui pehme teras. Minimaalne soovitatav sisemine painderaadius on tavaliseltvähemalt 1,5–2 korda suurem kui plaadi paksusvälispinna pragunemise vältimiseks.
Kuumvormimine
Kui on vaja äärmist või tihedat -raadiusega painutamist, võib kasutada kuumvormimist (terase kuumutamist 850–950 kraadini). Seda protsessi tuleb rangelt kontrollida, millele järgneb korralik õhkjahutus, et säilitada terase metallurgilised omadused.
Olulised ettevaatusabinõud kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks
Nende sammude järgimine on ülioluline, et tagada lõpptoote ootuspärane toimimine.
Säilitage patina{0}}vormimispind:Plaadipinnal olev freeskivi aitab kaasa ühtlasele ilmastikumõjule. Käsitsemise ja vormimise ajal kasutage polsterdatud tropid ja vältige sügavat kriimustamist või raiumist, mis selle kihi eemaldab. Ajutised kaitsekiled võivad valmistamise ajal abiks olla.
Lõigatud ja pügatud servade haldamine:Värskelt lõigatud serval ei ole samasugust korrosioonikindlust kui eel{0}}ilmastikuga pinnal. Ühtlase lõpliku välimuse ja jõudluse saavutamiseks on tavapäranelihvige servad kergelträbu või termiliselt mõjutatud materjali eemaldamiseks, võimaldades patinal ühtlaselt areneda.
Springbacki konto:Corten Steeli voolavuspiir on suurem kui tavalisel süsinikterasel, mis toob kaasa suurema voolavuspiiritagasiminekkülma painutamise ajal. Eeldage seda oma tööriistade ja paindenurga arvutamisel, et saavutada soovitud lõppnurk.
Vältige sälkusid ja stressitõusjaid:Kujundage ja valmistage sujuvate üleminekutega. Teravad sälgud, süvendid või kehvad keevisprofiilid võivad saada pingete ja võimalike pragude tekke keskpunktiks, mis on kahjulik ilmastikukindlale teraskonstruktsioonile, mis on loodud aastakümnete pikkuseks kasutuseks.
Vormimise-järgne kuumtöötlus (vajadusel):Tugevalt deformeerunud paksude sektsioonide puhul, kus suur jääkpinge tekitab muret või kui kuumvormimine oli halvasti kontrollitud,normaliseerimine(kuumutamine umbes 900 kraadini ja õhkjahutus) võib määrata optimaalsete mehaaniliste omaduste ja sitkuse taastamiseks. Tutvuge projekteerimistehniliste spetsifikatsioonidega.
Võtme kaasavõtt
Paks S335J2WP Corten Steel on vastupidav ja vormitav materjal. Edu peitub sellesaustades selle suuremat tugevust külmvormimise ajal, juhtides hoolikalt termolõikamisprotsesse eelkuumutusega ja valmistades hoolikalt kõik töödeldud servad. Tutvuge alati materjalitarnija töötlemisjuhistega ja kaasake oma tootmismeeskond juba varakult projekteerimisfaasi, et teie nägemuslik ilmastikukindla terase projekt oleks nii ilus kui ka vastupidav.
