1. Tugevuse ja kõvaduse märkimisväärne suurenemine
Külmvaltsimine kutsub esileruumi{0}}temperatuuri töökindlusplastilise deformatsiooni kaudu, põhjustades terase maatriksis tera moonutusi ja dislokatsiooni kogunemist. See tõstab voolavuspiiri 20–30% (415–450 MPa) ja tõmbetugevust 15–25% (550–600 MPa); Brinelli kõvadus suureneb ka 15–25% (210–270 HBW-ni), suurendades pinna kulumis- ja kriimustuskindlust.
2. Tugevuse ja vormitavuse vähenemine
Töö-karastatud mikrostruktuur vähendab drastiliselt plastilist deformatsioonivõimet: katkevenivus langeb kuum-valtsimisel ≥20% kuni ≤15% külm-valtsitud SPA-H puhul. Teras kaotab võime teha tihedat-raadiusega painutamist, sügavat stantsimist ja keerukat vormimist, see sobib ainult tasaseks töötlemiseks või õrnaks, suure raadiusega painutamiseks ilma pragudeta.
3. Madalatel temperatuuridel vastupidavuse kerge halvenemine{1}}
Külmvaltsimisel on vähe mõju keskkonnatemperatuuri-kindlusele, kuid see põhjustab vähest langust madalal-temperatuuril (miinus-keskkonnad). Terase vastupidavus madala-temperatuuri löökidele ja rabedatele purunemistele on vähenenud, kuigi enamiku tavaliste välistingimustes kasutatavate külmvaltsitud SPA-H (gabariidid 1,6–6 mm) puhul on see muutus tühine.
4. Sisemise jääkstressi tekitamine
Ebaühtlane plastiline deformatsioon külmvaltsimisel toob kaasa märkimisväärsesisemine jääkpingeterasplaadis, mis on maatriksisse kinni jäänud ilma kõrgel temperatuuril{0}}lõõmutamiseta. See pinge võib järgneva lõikamise, keevitamise või teisese töötlemise ajal põhjustada kerget kõverdumist või deformatsiooni, kui seda ei leevendata korralikult madalal temperatuuril{2}}.
5. Väsimuse tugevus ei muutu ilmselgelt
Külmvaltsimisprotsess ei paranda ega vähenda oluliselt SPA-H väsimustugevust. Terase vastupidavus tsüklilise koormuse väsimusele on kooskõlas kuumvaltsitud SPA-H-ga, kuna väsimusjõudlus sõltub peamiselt sulami põhikoostisest, mitte külmtöötlemisest{5}}indutseeritud füüsikalise struktuuri muutustest.
