EN 10025-5 S355J0WP: ilmastikukindel terastoru kõrge õhuniiskusega keskkondade jaoks

Materjali põhiomadused (EN 10025-5:2019)

Üksus	Spetsifikatsioon	Põhimärkus kõrge õhuniiskusega kasutamise kohta
Keemiline koostis (massi%)	C 0,12 või väiksem; Si 0,25–0,75; Mn 1,50 või väiksem; P 0,06–0,15; S Väiksem või võrdne 0,030; Cu 0,25–0,55; Cr 0,30–1,25; Ni 0,65 või väiksem; CEV väiksem või võrdne 0,45	P kiirendab stabiilse rooste teket; Cu/Cr pärsib korrosiooni levikut.
Mehaanilised omadused (t vähem kui 16 mm või sellega võrdne)	voolutugevus 355 MPa või suurem; Tõmbetugevus 470–630 MPa; pikenemine 22% või suurem; Löök (0 kraadi, V-sälk) 27 J või suurem	Tagada painduvus/vormimine; vältida rabedat murdumist niisketes tingimustes.
Tarnetingimus	Normaliseeritud valtsimine (+N) või valtsitud (+AR)	+N preferred for thick walls (t >10 mm), et suurendada tugevust.
Max Seina paksus	alla 40 mm või sellega võrdne (sektsioonid); toru läbimõõt tavaliselt 15–630 mm	Paksemad seinad vajavad aeglasemat vormimist/keevitamist, et vältida pingelõhenemist.

info-184-128

Valmistamisjuhised töökindluse kõrge niiskuse korral

1. Lõikamine ja servade ettevalmistamine

Kasutage plasma- või laserlõikamist (vältige leeklõikamist õhukeste seinte puhul, mille paksus on alla 6 mm või sellega võrdne), et minimeerida kuumusest mõjutatud tsooni (HAZ) ja mikropragusid.

Tühjendage ja lihvige lõigatud servad 200–400 liivapaberiga, et eemaldada pingetõusud; faasida 30–45 kraadini keevitamiseks.

Avoid cutting/welding in rain or >85% suhteline niiskus; eelkuivatage pinnad, kui need on niisked.

2. Painutamine ja vormimine

Minimaalne painderaadius: suurem või võrdne 3 × seina paksusega (5 × t puhul 10 mm või suurem), et vältida liigset pinget.

Eelsoojendage 50–100 kraadini külma painutamiseks madalatel temperatuuridel (vähem kui 0 kraadi või sellega võrdne), et säilitada elastsust.

Anisotroopse pragunemise ohu vähendamiseks vormida piki põiki (mitte veeremissuunda).

3. Keevitamine (korrosioonivastavuse jaoks kriitiline)

Parameeter	Soovitus
Täiteaine metall	Galvaanilise korrosiooni vältimiseks kasutage ilmastikukindlaid elektroode/traate (nt E7016-G, ER50-6NiCu, E81T1-W2C) koos sobiva Cu/P/Cr-ga.
Eelsoojendage	t >16 mm või ümbritsev temperatuur 0 kraadist või sellega võrdne: eelsoojendage temperatuurini 80–150 kraadi (50 mm mõlemal pool liigendit).
Soojuse sisend	15–25 kJ/cm (max 30 kJ/cm), vältimaks HAZ-i terade jämedust; interpass temp Vähem kui 200 kraadi või sellega võrdne.
Keevitusjärgne	Remove slag/spatter; back‑gouge single‑sided welds for full penetration. For t >20 mm: PWHT 550–620 kraadi juures 1–2 h/25 mm paksusega, ahju jahutamine kuni 150 kraadini enne õhkjahutust.
Ülevaatus	VT pinnadefektide jaoks; UT/RT (II aste GB/T 11345/3323 kohta) kriitiliste ühenduste jaoks; MT pinnapragude jaoks.

info-675-553

Paigaldamine ja korrosioonikaitse kõrge õhuniiskusega keskkondades

1. Saidi haldamine ja paigaldamine

Store pipes indoors or under cover; wrap with vapor‑barrier film if stored >1 kuu.

Tõstke torud maapinnast 100–150 mm kõrgusele, et vältida seisva veega kokkupuudet.

Kasutage galvaanilise korrosiooni vältimiseks roostevabast terasest (304/316) kinnitusvahendeid; vältige erinevaid metalle (nt alumiinium).

2. Paigaldusjärgne ravi

ÄRGE värvige täielikult; selle asemel:

Remove weld spatter and grind smooth any undercut >0,5 mm.

Kandke keevisõmblusele ja HAZ-ile ilmastikukindlat terasest passivaatorit (nt naatriumfosfaadid + pindaktiivsed ained), et kiirendada ühtlast rooste teket.

Ranniku-/kõrge soolasisaldusega aladel: kandke kogu pinnale õhuke matt läbipaistev glasuur, et tihendada roostekiht ilma patinat varjamata.

Tagada korralik drenaaž (kalle 1 kraadist suurem või sellega võrdne), et vältida vee kogunemist ühenduskohtades või madalates kohtades.

info-330-302

Hooldus pikaealisuse tagamiseks

Rutiinne ülevaatus: Kontrollige kord kuus vee kogunemist, lahtiseid kinnitusi või ebaühtlast roostet (näitab halba drenaaži).

Puhastamine: Loputage kord kvartalis värske veega, et eemaldada soola/tolmu kogunemine; vältige tugevaid kemikaale.

Remont: Kandke kahjustatud roostealadele passivaatorit uuesti; uuesti keevitada ja kõik pragunenud keevisõmblused kohe uuesti töödelda.

Paatina kiirendi: Uute paigalduste puhul kasutage kaubanduslikku patina kiirendit (nt raudsulfaat + vesi), et kiirendada stabiilse rooste moodustumist 2–4 nädala jooksul.

info-189-185