Kas SPA{0}}H ilmastikukindlat terast saab keevitada?

Jan 16, 2026 Jäta sõnum

SPA-H ilmastikukindlat terast saab keevitadakasutades standardseid keevitusprotsesse, mis on levinud süsinik- ja -legeerteraste jaoks, ning see säilitab hea keevitatavuse enamiku konstruktsiooni- ja arhitektuurirakenduste jaoks (nt fassaadid, skulptuurid, märgid). Õiged keevitustehnikad ja materjali valik on aga kriitilise tähtsusega terase ilmastikukindluse korrosioonikindluse ja keevisliite mehaaniliste omaduste säilitamiseks-ilma hoolika ettevalmistuseta võib keevisõmblusala moodustada lahtist, mittekaitsvat roostet SPA-H-le iseloomuliku stabiilse patina asemel.

info-319-263

Peamised kaalutlused SPA{0}}H ilmastikukindla terase keevitamisel

 
Sobivad keevitusprotsessid
 

Soovitatavad protsessid: varjestatud metalli kaarkeevitus (SMAW, pulkkeevitus), gaas-metallkaarkeevitus (GMAW, MIG keevitamine) ja voo

Vältige kriitiliste rakenduste kasutamist: Hapnik-kütusega keevitamist ei soovitata, kuna see võib põhjustada liigset terade kasvu kuumus{1}}mõjutatud tsoonis (HAZ) ja vähendada korrosioonikindlust.

info-435-236

Täitematerjali valik (korrosioonikindluse jaoks kriitiline)
 

Täitemetall peab vastama SPA-H sulami koostisele (Cu, Cr, P), et keevisliide moodustaks sama kaitsva patina kui mitteväärismetall.

Soovitatavad täiteained: SMAW jaoks kasutageE7018-W(ilmastikukindlast terasest elektrood); GMAW/FCAW jaoks kasutage ER70S-W (täistraat) või E71T-W (voo-südamikku). Need täiteained sisaldavad vajalikku vaske ja kroomi, et soodustada paatina teket keevisõmbluses.

Vältige tavalisi süsinikterasest täiteaineid: Standardsete süsinikterasest elektroodide (nt E7018) kasutamine annab ilmastikukindluseta keevisliite, mis põhjustab keevisõmbluse kiiret ja ebaühtlast roostetamist.

info-316-255

Keevituse eelsoojendus ja järel{0}}töötlus
 

Eelsoojendage: SPA-l Piisab eelsoojendustemperatuurist 100–150 kraadi.

Keevisõmbluse{0}järgne töötlemine: Enamiku rakenduste puhul pole pinget leevendavat kuumtöötlust vaja. Paksude keevisõmbluste või kriitiliste konstruktsiooniühenduste korral võib keevistera kerge lihvimine sileda viimistluseni soodustada ühtlast paatina moodustumist kogu vuugi ulatuses.

info-411-359

Pinna ettevalmistamine enne keevitamist
 

Eemaldage keevitusalast (vähemalt 20 mm mõlemalt poolt liigendit) freeskatlakivi, rooste, õli, rasv ja värv, kasutades traatharja, liivapritsi või lihvimist. Saasteained võivad põhjustada keevisõmbluse poorsust ja häirida hiljem paatina teket.

Vältige puhastamiseks klooritud lahustite kasutamist, kuna kloorijäägid võivad keevisõmbluses põhjustada korrosiooni.

info-488-445

Paatina moodustumine keevisõmbluses
 

Keevisliide ja kuumuse{0}}mõjutatud tsoon (HAZ) moodustavad pisut aeglasemalt patina kui mitteväärismetall, kuid õige täitemetalliga saavutab see lõpuks ühtlase punakas-pruuni viimistluse, mis ühtib ülejäänud terasega.

Arhitektuuriliste rakenduste puhul, kus on vaja kohest esteetilist ühtlust, võib keevitustsooni pärast keevitamist kergelt liivapritsiga puhastada, et kiirendada paatina moodustumist.

info-243-240