Kas Q355NH ilmastikukindlat terasplaati saab keevitada?

Jan 26, 2026 Jäta sõnum

1. Q355NH onhea keevitatavusja on täielikult keevitatav

 
Standardse GB/T 4171 madala-legeeritud ilmastikukindla terasena Q355NH on konstrueeritud tasakaalustatud sulami koostisega (madala süsinikusisaldusega + optimeeritud Cu/Cr/Ni/P sisaldus), mis väldib keevisõmbluse pragunemist, rabedumist või jõudluse halvenemist tavaliste keevitusprotsesside ajal. See ühildub kõigi terasplaatide põhivoolu sulakeevitusmeetoditega, ilma tehniliste tõketeta nii tehases kui ka kohapeal keevitamisel, ning seda keevitatakse laialdaselt arhitektuuri-, konstruktsiooni- ja maastikurakendustes.

info-313-282

2. Soovitatavad keevitusmeetodid Q355NH plaatide jaoks (sobiv paksus)

 
Vastavalt plaadi paksusele valitakse erinevad keevitusmeetodid, mis tagavad keevitamise efektiivsuse ja vuukide kvaliteedi:
 

Õhukesed plaadid (3–12 mm): TIG/MIG-keevitus (madal soojussisend), punktkeevitus, laserkeevitus - ideaalne maastikutoodete (lillekastid, skulptuurid) ja hoonete katmiseks, korralike keevisõmbluste ja minimaalse keevisõmbluse deformatsiooniga-.

Keskmised/rasked plaadid (14–100 mm): MAG-keevitus, sukelkaarkeevitus - sobib kergetele/rasketele konstruktsioonikomponentidele (terasraamid, sillatarvikud), tagades suure vuugitugevuse ja stabiilse keevitusefekti kandvatele osadele-.

Kohapealne välikeevitus-: käsitsi metalli kaarkeevitus (MMA) - hõlpsasti kasutatav kaasaskantavate seadmetega, mis vastab-kohapealsete suurte komponentide paigaldamise vajadustele.

info-493-461

3. Peamised ettevaatusabinõud keevitamisel (jõudluse säilitamiseks)

 
Lihtsad kontrollimeetmed tagavad, et keevisõmblus säilitab alusmaterjaliga ühtlase korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse:
 

Sobitage ilmastikukindlad keevitusmaterjalid: Kasutage madala -leegeeritud ilmastikukindlast terasest keevitustraate/-elektroode (mis vastavad Cu/Cr/Ni koostisele, nt E5015-G, ER50-G) – väldib tavalisi keevitusmaterjale, mis põhjustavad kehva paatina moodustumist ja kiirenenud korrosiooni keevistsoonis.

Kontrolli soojuse sisendit: kasutage madalat soojussisendit ja kiiret keevituskiirust; plaatide puhul, mille paksus on 30 mm või sellega võrdne, eelsoojendage enne keevitamist temperatuurini 80–150 kraadi, et vältida külmpragunemist ja vähendada keevisõmbluse pehmenemist.

Keevitus{0}}lihtne töötlemine: lihvige keevisõmblusi pritsmete ja rästide eemaldamiseks; Passive/cote õhuke läbipaistev tihend lõike-/keevitusservadel - hoiab ära ajutise mikro-korrosiooni töötlemata servadel ja tagab ühtlase patina moodustumise kogu plaadi ulatuses.

Vältige keevisõmbluse liigset-järgset kuumtöötlust: kõrgel-temperatuuril lõõmutamine pole vajalik; see kõrvaldab terasele omased konstruktsiooniomadused ja raskete plaatide puhul on vaja ainult pingevaba töötlust (vähem kui 200 kraadi), et vähendada keevitamise jääkpinget.

info-531-469

4. Keevistsooni jõudluse säilitamine

 
Pärast nõuetekohast keevitamist ja materjali sobitamist on keevistsoonil Q355NH järgmised jõudlusnäitajad:
 

Mehaaniline tugevus: keevisliidete voolavus/tõmbetugevus on kooskõlas alusmaterjaliga, mis vastab konstruktsiooniliste ja mittekonstruktsiooniliste rakenduste -kandevõime nõuetele.

Korrosioonikindlus: Keevisõmbluse tsoon moodustab väliskeskkonnas sama tiheda kaitsepaatina nagu alusmaterjal, ilma roostevärvi ja korrosioonikiiruse ilmse erinevuseta, tagades kogu komponendi pikaajalise -korrosioonivastase-efekti.

info-390-376