1. Põhinõue: sobitage korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused
Keevismetalli koostis: Oleks pidanudvasesisaldus 0,2% või suurem(kriitiline paatina moodustumise jaoks), pluss sobiv Cr (0,3–1,0%) ja Ni (0,2–0,5%), mis vastavad mitteväärismetalli ilmastikukindlusele.
Mehaaniliste omaduste sobitamine: keevismetalli voolavuspiir ja tõmbetugevus peavad olema ±10% piires mitteväärismetallist (nt SPA-H terase puhul, keevismetalli voolavuspiir on suurem või võrdne 335 MPa, tõmbetugevus 490–610 MPa).
2. Kohustuslik nõue: kasutage madala{0}}vesinikusisaldusega keevitusmaterjale
Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW): valige madalad{0}}vesinikelektroodid (AWS klassifikatsioonE7018-GvõiE8018-Gülitugeva{0}}ilmastikukindla terase jaoks). Nendel elektroodidel on lubja{2}põhine kate, mis vähendab difundeeruva vesiniku sisaldust 5 ml/100 g kohta või sellega võrdne (AWS A5.5 standardi järgi).
Kriitiline eelkasutus{0}}etapp: Küpsetage elektroode kell300-350 kraadi 1-2 tundiniiskuse eemaldamiseks hoidke neid seejärel kuumutatud elektroodihoidikus (100–150 kraadi) keevitamise ajal, et vältida niiskuse tagasiimamist.
Gaas-metalli kaarkeevitus (GMAW/MIG/MAG): Kasutage madala vesinikusisaldusega tahkeid juhtmeid, ntER70S-GvõiER80S-G(legeeritud Cu/Cr/Ni-ga). Vältige suure niiskusimavusega või õlise pinnakattega juhtmeid.
Flux{0}}Südamikuga kaarkeevitus (FCAW): Valige madala-vesiniku vooluga-südamikuga juhtmed (ntE71T-8-G) ja veenduge, et räbusti südamik oleks kuiv (ei paakuks ega niiskust).
3. Varjestatud gaasiga keevitamise nõuded
Soovitatav gaasisegu: 90–98% argoon + 2–10% CO₂(MAG-keevitus). See segu tasakaalustab kaare stabiilsust, keevisõmbluse läbitungimist ja korrosioonikindlust-puhast argooni ei soovitata kasutada, kuna see võib põhjustada halba sulamist ja vähendada keevisõmbluse tugevust.
Kõrge{0}}puhtusastmega gaasi nõue: Kaitsegaasi puhtus peab olema 99,99% või suurem, et vältida saastumist hapniku, lämmastiku või niiskusega (mis võib põhjustada poorsust ja vähendada korrosioonikindlust).
Tuulekaitse: Välistingimustes keevitamisel kasutage kaitsegaasi hajumise vältimiseks tuuleklaasi, eriti kui tuule kiirus ületab 2 m/s (MAG-keevitus) või 0,5 m/s (GTAW-keevitus).
4. Erinõuded paksudele plaatidele ja madalal{0}}temperatuuril keevitamisel
Plaatide jaoks, mille paksus on 20 mm või suurem: Kasutage suurema sitkusega keevitusmaterjale (nt elektroodid, mille Charpy V-sälk löögienergia on suurem või võrdne 27 J -20 kraadi juures), et vältida rabedat murdumist kuumusmõjutsoonis (HAZ).
Keevitamiseks madalal{0}}temperatuuriga keskkondades (<5°C): Valige madala -vesinikuga materjalid, millel on veelgi väiksem difundeeruva vesiniku sisaldus (vähem kui 3 ml/100 g) ja tõstke eelsoojendustemperatuur 150–200 kraadini, et aeglustada HAZ-i jahutamist.
5. Vältige tavaliste süsinikterasest keevitusmaterjalide kasutamist
Keevitada tsoonid, mis roostetavad kiiremini kui mitteväärismetall.
Ebaühtlane patina moodustumine, mis kahjustab komponendi välimust ja kasutusiga.
